水性鋁銀漿的生產方式有以下幾種：

①直接研磨：添加分散劑和抗氧劑在鋁粉原料中，然后用水溶性溶劑直接在球磨機里面進行研磨。

②通過油性銀漿進行置換，又叫油改水。用高沸點的水溶性溶劑（如：乙二醇丁醚）通過蒸餾的方法將溶劑油置換出來，同時加一些分散劑和抗氧劑。

前兩種只是通過簡單的物理反應，依靠一些高分子材料在銀漿表面進行物理的吸附，阻止一些水和雜質的侵蝕，屬于初級產品。

③它是通過化學反應的方式將納米二氧化硅顆粒沉積膜吸附在鋁粉表面來阻止水，酸根離子，堿性離子，氧化劑等腐蝕物的侵蝕。通過表面二氧化硅的包覆處理（又叫納米二氧化硅表面沉積包覆），使鋁粉表面總體包覆一層厚度在50-100納米的致密保護膜。

這三種生產方式都有各自的優缺點，第一種直接研磨，優點、成本低。缺點：生產過程有危險，效果一般，例如：耐腐蝕性差，不穩定等。

第二種通過油性銀漿進行置換，優點：可以獲得較好的鋁銀漿外觀金屬效果。缺點：耐腐蝕性比較差，不穩定，通用性差。

第三種納米二氧化硅表面沉積包覆，優點：獲得更好的效果，較高的耐酸堿性，穩定性。缺點：成本高。要進行除油，以及二氧化硅沉積包覆的化學反應操作。而且還要用到反應釜之類的化工設備。納米二氧化硅顆粒直徑大約在10-30納米，反應控制得越好，納米顆粒越細小、均勻，做出來的保護膜越致密，效果也越好。